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Die Verwendung von Gummikompensatoren in der Dachrinne

Bleirinnen: Ein flexibler Ansatz

Eine Frage, die häufig von Fachleuten gestellt wird, ist die richtige Art, eine Führungsrinne einzubauen. Sollen sie auf traditionelle Weise mit Tropfbändern (Stufen) versehen werden, die die Länge aufbrechen, oder können Gummikompensatoren verwendet werden?

[Beispiel für eine typische Kastenrinne]

Eine Antwort ist, dass, wenn es auf traditionelle Weise gemacht werden kann, dies auch der Fall sein sollte. Wenn die Situation jedoch dazu führt, dass dies nicht möglich ist, kann es keine andere Wahl geben, als eine alternative Methode zu verwenden.

Was ist ein Gummikompensator und wann sollte er verwendet werden?

Die Antwort liegt gewissermaßen in ihrer Geschichte. Neopren-Kompensatoren, um ihren Namen zu nennen, wurden in Europa erstmals in Verbindung mit Zink- und Kupferrinnenverkleidungen eingesetzt. Die Idee war, dass eine Verbindungsmethode erforderlich war, um die Wärmeausdehnung bestimmter Metallsorten zu berücksichtigen. Herkömmliche Verfahren zum Verbinden von Kupferrinnen, ebenfalls mit Stufen entlang ihrer Länge, konnten in Zink nicht leicht nachgebildet werden, da das Material nicht so formbar ist.

In den frühen 1990er Jahren wurde das gleiche Prinzip in die Leadwork eingeführt. Der Grund dafür war, dass traditionelle Wandrinnen, die aus Beton hergestellt und mit Blei ausgekleidet wurden und in vielen älteren Gebäuden zu finden sind, die Bleischranken ersetzt haben.

Traditionell waren die Bleifutterstücke nur geläppt und das Eindringen von Wasser war unvermeidlich. Da es unmöglich war, die traditionellen Schritte in diesen Installationen herzustellen, wurden Neopren-Dehnungsfugen als eine gute Lösung angesehen.

Im Laufe der Jahre wurden diese Arten von Verbindungen in vielen verschiedenen Rinnensituationen eingesetzt und scheinen bis heute eine gute Lebensdauer zu haben. Ihre Beliebtheit ist gewachsen, da sie viel schneller an ihren Platz geschweißt werden können als die traditionellen "Bossing" -Methoden, um die Tropfen zu bilden.

Warum ist das ein Problem?

Einer der Hauptgründe, warum wir diese als "letzten Ausweg" bezeichnen, ist, dass sie nur eine Herstellergarantie von 5 - 10 Jahren haben. Auf der anderen Seite wird erwartet, dass Blei eine Lebensdauer von über 60 - 100 Jahren hat.

Eine Komponente mit einer kürzeren Lebensdauer ist ein offensichtlicher Schwachpunkt und sollte möglichst vermieden werden. Ihre Verwendung sollte auf Orte beschränkt sein, an denen keine Wahlmöglichkeit besteht, da dies die durch eine Versicherung abgesicherten Garantien einschränken kann und unter Umständen zu kostspieligen Ersatzarbeiten führen kann, die einen vollständigen Zugang zum Gerüst erfordern.

Bei allen Leadworks sollte die voraussichtliche Lebensdauer des betreffenden Gebäudes berücksichtigt werden. Wo eine kürzere Lebensdauer für einen Bauherrn oder Entwickler akzeptabel sein kann, könnte die Verwendung von Neopren-Kompensatoren in Betracht gezogen werden. Dagegen sollten, wo eine maximale Lebensdauer erforderlich ist, immer traditionelle Standarddetails verwendet werden. Wenn Neoprenverbindungen vorgeschlagen werden, sollte dies mit dem Kunden besprochen und in jedes Wartungsprogramm integriert werden.


Alle hier verwendeten Details stammen aus dem LSA-Kompletthandbuch, das eine Fülle von Details zu Installation und Spezifikation enthält. Weitere Informationen und technische Unterstützung finden Sie unter www.leadsheet.co.uk.

Dieser Artikel wurde von Darren Tutt, Senior Technical Officer der Lead Sheet Association, verfasst

Anmerkung: Angaben des Lead Sheet Association beziehen sich auf die Verwendung von Rolled Lead Sheet gemäß BS EN 12588.

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