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HSG 274 Legionärskrankheit, Technische Anleitung

Dieser Artikel erschien ursprünglich als BSRIA-Artikel, "Legionärskrankheit" - haben Sie auf Änderungen in L8 reagiert ?, die im April 2015 veröffentlicht wurden. Er wurde von Reginald Brown, Leiter der Abteilung Energy & Environment der BSRIA Sustainable Construction Group, verfasst.

Eine längere Version dieses Artikels finden Sie unter Vergleich der Anleitungen von HSE ACOP L8 und HSG 274 mit früheren Versionen von ACOP.

Der genehmigte Verhaltenskodex

Der ursprüngliche genehmigte Verhaltenskodex (ACOP) für die Legionärskrankheit stammt aus dem Jahr 1991, aber das bekannteste Dokument ist der „Genehmigte Verhaltens- und Leitfaden“, der im Jahr 2000 als „L8“ (Legionärskrankheit) veröffentlicht wurde. Bekämpfung von Legionellen in Wassersystemen.

Als Ergebnis öffentlicher Konsultationen beschloss der HSE, die ACOP von den Leitlinien zu trennen. Letztere wurden von Branchengruppen als Gesundheits- und Sicherheitsleitlinien (HSG) 274 (Legionärskrankheit, Technische Leitlinien) Teil 1, 2 und 3 entwickelt Diese Dokumente wurden 2013/14 veröffentlicht:

  • HSG 274 Teil 1 befasst sich mit Kühltürmen.
  • Teil 2 befasst sich mit Warm- und Kaltwasserdienstleistungen.
  • Teil 3 befasst sich mit „anderen“ Systemen, ist jedoch wenig mehr als eine Liste von Systemen, die möglicherweise angetroffen werden, obwohl sie eine empfohlene Inspektionshäufigkeit enthält.

Alle Dokumente können von der HSE-Website heruntergeladen werden:

Das ursprüngliche L8-ACOP und die Anleitung enthielten 61 Seiten, während die neuen Veröffentlichungen, die es ersetzen, 158 Seiten umfassen. Der Großteil des Volumenzuwachses ist auf ausführliche Beschreibungen der Konstruktion und des Betriebs von Kühl- und Brauchwassersystemen in HSG 274 Teil 1 und 2 zurückzuführen. Die ACOP selbst hat sich (abgesehen von der Einführung) kaum verändert, wobei die meisten Formulierungen identisch sind das Original.

Die Einführung in die ACOP beschreibt die neue Struktur der Dokumente und betont, dass bestimmte Themen jetzt den ACOP-Status haben, einschließlich:

  1. Risikoabschätzung.
  2. Die spezifische Rolle der ernannten zuständigen Person, die als "verantwortliche Person" bezeichnet wird.
  3. Das Kontrollschema und was es enthalten sollte.
  4. Überprüfung der Kontrollmaßnahmen.
  5. Pflichten und Verantwortlichkeiten der an der Lieferung von Wassersystemen Beteiligten, darunter Dienstleistungsanbieter, Konstrukteure, Hersteller, Importeure, Lieferanten und Installateure von Wassersystemen.

Wenn Sie sich jedoch vor 2013 an die Absicht der ACOP gehalten haben, werden Sie fast schon jetzt die Richtlinien einhalten.

Zu den neuen Funktionen des ACOP gehören die Ermittlung von Beispielen für Situationen mit geringem Risiko, die "keine aufwendigen Kontrollmaßnahmen erfordern", wie beispielsweise Gebäude ohne Wasserspeicher. Es besteht auch der Wunsch, die Bürokratie für sehr kleine Unternehmen zu vereinfachen, dh für Unternehmen mit fünf oder weniger Beschäftigten (Ziffer 70). Auf der anderen Seite müssen Arbeitgeber nun allen Mitarbeitern Informationen und Schulungen zur Verfügung stellen, die Einfluss auf das Risiko nehmen können, nicht nur diejenigen, die mit Kontrollmaßnahmen beauftragt sind.

Anleitung zu Verdunstungskühlsystemen

Die vorherigen Leitlinien enthielten eine grundlegende Beschreibung der verschiedenen Kühlturmtypen, gefolgt von einem kurzen Abschnitt über Management, Behandlung und Überwachung. Diese wird durch HSG 274 Teil 1 ersetzt, das ein ausführliches Kapitel "Anforderungen an ein Kühlwasseraufbereitungsprogramm" enthält. Dies wurde kritisiert, weil es ein allgemeiner Leitfaden für den Betrieb von Kühltürmen ist und nicht speziell auf die Prävention der Legionärskrankheit ausgerichtet ist. Die Autoren würden zweifellos argumentieren, dass die Aufrechterhaltung eines sauberen und effizienten Kühlsystems eine Voraussetzung für die erfolgreiche Bekämpfung von Legionellen ist. Bei dem neuen Text handelt es sich jedoch größtenteils um Hintergrundinformationen und nicht um spezifische Leitlinien.

In dem neuen Text wird die Verdunstungsluftkühlung erwähnt (durch direkte oder indirekte Verdampfung zur Kühlung der Lüftungsluft), aber dann wird das Problem beseitigt, indem vorgeschlagen wird, dass diese Systeme möglicherweise unter der Benachrichtigung über Kühltürme und Verdampfungskondensatoren notifiziert werden müssen oder nicht. Der verpasste Punkt ist, dass diese Systeme mit Funktionen konzipiert und installiert werden sollten, die das Risiko einer Legionärskrankheit minimieren, und in die Risikobewertung und das schriftliche Schema mit geeigneten Überwachungs- und Wartungsverfahren einbezogen werden. Da sie jedoch mit Kühltürmen wenig gemein haben, wäre es sinnvoller gewesen, sie in Teil 3 aufzunehmen.

Das Kapitel über die Anforderungen an ein Kühlwasseraufbereitungsprogramm enthält tatsächlich nur sehr wenige Anforderungen oder nützliche Leitlinien außer Tabelle 1.1 "Gewünschte Ergebnisse für das typische Kühlwasser", die durch "Die besonderen gewünschten Ergebnisse und die zu verwendenden Metriken außer Kraft gesetzt werden." zwischen dem Eigentümer / Betreiber des Systems und seinem Wasseraufbereitungsdienstleister. Daran schließt sich Tabelle 1-2 „Beispiel für die Verwendung von Wasseranalyseergebnissen“ an, um das Risiko von Verschmutzungen vorherzusagen, das nicht besonders auf Legionellen ausgerichtet ist.

Insgesamt beziehen sich die neuen Informationen und Leitlinien auf den allgemeinen Betrieb von Kühltürmen, um Verschmutzungen und Korrosion zu reduzieren. Die Bewertung der mikrobiologischen Testergebnisse in Bezug auf das akute Risiko der Legionärskrankheit hat sich nicht geändert. Die Instandhaltungsaktivitäten müssen möglicherweise an die neuen Richtlinien für das Fouling angepasst werden, obwohl es wahrscheinlich ist, dass Auftragnehmer nach guter Praxis bereits befolgt werden. Anlagenbetreiber müssen lediglich sicherstellen, dass ihr Betriebs- und Wartungsprogramm für Kühltürme ausreichend dokumentiert ist, um die Anforderungen der ACOP zu erfüllen, sowohl in Bezug auf schriftliche Verfahren als auch auf die Aufzeichnung von Tests und Inspektionen.

Anleitung zu Brauchwassersystemen

HSG 274 Teil 2 Abschnitt 2 enthält eine ausführlichere Beschreibung der Brauchwarmwassersysteme als die vorherigen Leitlinien. Wie bei Kühlsystemen umfasst die Anleitung nun die allgemeine Konzeption und den Betrieb des Systems sowie die Aspekte, die speziell mit dem Risiko der Legionärskrankheit zusammenhängen.

Es gibt mehrere neue Richtlinien, die die Wartung und Überwachung verbessern können. Besonders hervorzuheben sind die Anforderungen an eine verstärkte Überwachung von Nicht-Sentinel-Auslässen auf Rotationsbasis und die Überwachung der Rücklauftemperaturen im Kreislauf des Brauchwassers. Einige der anderen sind eher offensichtliche Instandhaltungsaktivitäten, die nicht spezifisch für die Legionärskrankheit sind, z. B. die Überprüfung des Zustands der äußeren Isolierung und des Salzgehalts des Wasserenthärters. Es gibt auch einige Probleme, die anscheinend gestrichen wurden, beispielsweise die Reinigung von Wasserenthärtern und das Messen der Einlasstemperatur von TMVs (thermostatischen Mischventilen). Es ist nicht klar, ob diese im Redaktionsprozess absichtlich gelöscht wurden oder verloren gingen. Es erscheint daher sinnvoll, den ursprünglichen Anweisungen zu folgen.

Anleitung zu anderen Risikosystemen

HSG 274 Teil 3 ist wenig mehr als eine Liste von Systemen, die möglicherweise angetroffen werden, und bezieht sich auf Checkliste 3 in der ursprünglichen Anleitung. Es gibt einige zusätzliche Aufgaben im Zusammenhang mit zahnmedizinischen Geräten, aber ansonsten sind Umfang und Häufigkeit der Überwachung und Wartung die gleichen wie zuvor.

Schlussfolgerungen

Insgesamt gibt es einige Bereiche, in denen sich die wesentlichen Leitlinien zur Minimierung des Risikos der Legionärskrankheit erheblich verändert haben (die Temperaturüberwachung von Warmwasserkreisläufen ist eine). Dies bedeutet nicht, dass eine nach den alten Leitlinien erstellte Risikobewertung ungültig ist. Es ist jedoch wichtig, die Risikobewertung sowie die entsprechenden Betriebs- und Wartungsverfahren regelmäßig zu überprüfen, insbesondere wenn sich die Umstände ändern oder neue Leitlinien hinzukommen. Abgesehen davon, dass Ihre Mitarbeiter einem unnötigen Risiko ausgesetzt sind, können Sie die Nichteinhaltung der Risikobewertungen möglicherweise auf den neuesten Stand bringen.

--BSRIA

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